1、高炉矿渣中也含有少量游离氧化钙和硫酸盐等不利于水泥胶凝的成分，因此需要进行急冷处理在高炉矿渣中，主要含有硅酸氧化铝和氧化钙等成分，这些成分可以与水反应生成水化硅酸钙水化铝酸钙等胶凝体，从而发挥水泥的胶凝作用。

2、高炉渣是由铁矿石中脉石燃料中灰分和溶剂一般是石灰石中非挥发组分形成的物质，其主要成分氧化钙氧化镁三氧化二铝二氧化硅，约占高炉渣总量的95%高炉渣属于硅酸盐质材料，化学组成与天然矿石硅酸盐水泥相似，可代。

3、高炉渣的处理方式包括水淬法和干渣法两种水淬法就是将熔融状态的高炉渣倾倒于水中急速冷却，并使其在热应力作用下粒化经水淬后得到的渣粒绝大部分95%以上为非晶态，是优良的水泥掺合料，这一途径实现了高炉渣的大宗消纳干渣。

4、水渣是把热熔状态的高炉渣置于水中急速冷却的过程，主要有渣池水淬或炉前水淬两种方式水渣作建材用于生产水泥和混凝土，由于水渣具有潜在的水硬胶凝性能，在水泥熟料石灰石膏等激发剂作用下，可以作为优质的水泥原料，可。

5、高炉矿渣的优缺点分别是多种用途的宝贵材料和早期强度低，耐冰性差干缩性较大，黏性较差常有泌水现象，和易性较差高炉矿渣的优缺点分别是多种用途的宝贵材料和早期强度低，耐冰性差干缩性较大，黏性较差常有泌水。

6、掺合粒状高炉矿渣粉成为的矿渣硅酸盐水泥，由于细度指标不够或含铁偏多时，拌制的混凝土拌合物有泌水现象发生，同时，因硅铝酸钙较多，水化时发热量较急，这是比不上硅酸盐水泥的性质混凝土碳化产生在表层，不是引起钢筋。

7、水渣具有潜在的水硬胶凝性能，在水泥熟料石灰石膏等激发剂作用下，可显示出水硬胶凝性能，是优质的水泥原料水渣既可以作为水泥混合料使用，也可以制成无熟料水泥钢铁渣中，钢渣的真正利用是1979年道路用钢铁渣的JIS。

8、用于制造水泥的主要是CaO含量较高的平炉精炼渣后期渣和转炉后期渣电炉还原渣还可用于制造白色和彩色钢渣水泥钢渣含有多种有用成分金属铁2%～8%，氧化钙40%～60%，氧化镁3%～10%，氧化锰1%～8%，故可作为钢铁冶。

9、高炉水渣的主要用途如下 1生产矿渣水泥水渣具有潜在的水硬胶凝性能，在水泥熟料石灰石膏等激发剂作用下，可显示出水硬胶凝性能，是优质的水泥原料水渣既可以作为水泥混合料使用，也可以制成无熟料水泥。